在水泥生產過程中，從礦山開采破碎直至成品水泥的存儲分裝，料位監測和料位報警控制都有著重要的作用。但是由于水泥廠工況復雜，雷達料位計在測量中有著(zhu)不小(xiao)的難點，今(jin)天(tian)和大(da)家聊聊具(ju)體難點和解(jie)決辦法。

首先水泥廠的料位測量多在粉塵特別大的工況下進行，特別是一些氣動進料的料倉，涉及的物料種類多，物料顆粒大小不一，介電常數也不一樣，如破碎的石灰(hui)石、生料、熟料、粉(fen)(fen)煤(mei)灰(hui)、煤(mei)粉(fen)(fen)、成(cheng)品(pin)水泥等，對這(zhe)些料倉(cang)的料位(wei)進行精確(que)測(ce)量非常難，特(te)別是低介(jie)電(dian)常數的粉(fen)(fen)煤(mei)灰(hui)倉(cang)。

其次在水泥生產中，料位測量遇到的另一個難點是強粉塵干擾，特別是氣動輸送粉料的料倉，加料時粉塵飛揚，能見度低，激光料位計和高能超聲波料(liao)(liao)(liao)位(wei)計(ji)(ji)無法進行測量(liang)，盡管雷達(da)(da)料(liao)(liao)(liao)位(wei)計(ji)(ji)此(ci)時(shi)能收(shou)到部分料(liao)(liao)(liao)面回(hui)(hui)波(bo)(bo)，但回(hui)(hui)波(bo)(bo)信號也被削弱(ruo)。另外，由于(yu)料(liao)(liao)(liao)面不(bu)平(ping)造成的(de)雷達(da)(da)回(hui)(hui)波(bo)(bo)被折(zhe)射，也會導致雷達(da)(da)存在收(shou)不(bu)到回(hui)(hui)波(bo)(bo)的(de)情況;此(ci)外，還有一些(xie)從底(di)部給料(liao)(liao)(liao)倉(cang)充(chong)氣的(de)工況，使料(liao)(liao)(liao)面松(song)動，料(liao)(liao)(liao)位(wei)測量(liang)更加困難(nan)。

那么面(mian)(mian)對這(zhe)(zhe)些難(nan)點可(ke)以怎么做呢?在強粉塵工況下，一(yi)方面(mian)(mian)可(ke)選用發射(she)能(neng)量較高的雷(lei)達(da)，另一(yi)方面(mian)(mian)可(ke)選擇有(you)失波(bo)等待連(lian)續(xu)測(ce)量算(suan)法的測(ce)量軟件。當雷(lei)達(da)遇到強粉塵時，即使短時間(jian)(jian)雷(lei)達(da)失波(bo)，也不會導致測(ce)量結果(guo)誤判。在進(jin)入連(lian)續(xu)測(ce)量算(suan)法狀態后(hou)，若在設定的等待時間(jian)(jian)內能(neng)識別出真實料面(mian)(mian)反射(she)波(bo)，即可(ke)得到正(zheng)確的料面(mian)(mian)測(ce)量值。以前該功能(neng)只有(you)個別國(guo)外雷(lei)達(da)具有(you)，目(mu)前國(guo)內也有(you)雷(lei)達(da)具備(bei)這(zhe)(zhe)項功能(neng)，且實際應(ying)用效(xiao)果(guo)很好。

另外，在水泥廠中有的料倉非常高，如50m的均化庫，登上高料倉去調試雷達耗時耗力，建議選用在中控室能遠程調試的Hart手持操作器。在中控室即可完成量程等基本參數的設置，觀察雷達的回波波形，并能通過波形進行遠程診斷和調試，大大減輕工作人員的現場工作強度，規避登高操作的風險。目前常使用的智能雷達料位計還有一(yi)種類似(si)“行車記(ji)錄儀”的(de)功(gong)能，即當現場發生料面突變(bian)時，能抓拍下(xia)當時的(de)雷(lei)達回波波形，這(zhe)對于調試復雜工況的(de)料倉非(fei)常(chang)有用。