冶煉廠,顧名思義,就是用某種方法(熔煉、電解、焙燒等)把某種物質從礦石中提煉出來的工廠。電鋅冶煉廠就是用某種方法把金屬鋅從礦石中提煉出來的工廠。這種類型的工廠,在液位測量上,會選用什么樣的雷達液位計?他(ta)們選擇時,考慮的因素都有(you)哪些?
想要搞清(qing)楚電(dian)鋅(xin)(xin)冶(ye)煉廠的(de)(de)工況,我們需要從(cong)工藝(yi)和流程(cheng)入手。據悉,電(dian)鋅(xin)(xin)冶(ye)煉廠最(zui)常(chang)采用的(de)(de)工藝(yi)方法(fa)是常(chang)規濕法(fa)煉鋅(xin)(xin)工藝(yi)。其(qi)流程(cheng)主要分為四步,即鋅(xin)(xin)精(jing)礦沸(fei)騰(teng)焙燒、鋅(xin)(xin)焙砂兩段浸(jin)(jin)出(chu)、浸(jin)(jin)出(chu)液三段凈化以及電(dian)解沉(chen)淀產出(chu)金屬鋅(xin)(xin)。在這個提煉過(guo)程(cheng)中(zhong),會涉及到焙燒車間、浸(jin)(jin)出(chu)車間、硫酸(suan)車間、凈液車間等等。
浸出(chu)車(che)間的(de)攪拌槽(cao),帶(dai)有(you)攪拌,且有(you)結晶現象。浸出(chu)車(che)間的(de)浸溢流槽(cao)、硫酸(suan)車(che)間的(de)貯酸(suan)罐中的(de)介質,都含有(you)輕微腐蝕或者較(jiao)強腐蝕,這一點是(shi)考(kao)慮的(de)關鍵。此外,在(zai)整(zheng)個提煉過程(cheng)中,過程(cheng)罐或者反應(ying)槽(cao)在(zai)運作過程(cheng)中,會出(chu)現溫(wen)度增高、流動性(xing)加快、波動性(xing)大(da)、蒸汽出(chu)現等情況(kuang)。
針對這些工況特點,我們選擇雷達液位計的時(shi)候,要從如(ru)下幾點(dian)考慮:
第一:是否非接觸。雷達液位計有兩種類型,即接觸式雷達液位計和非(fei)接觸式(shi)雷(lei)達液位(wei)(wei)(wei)(wei)計(ji)。電鋅冶(ye)煉廠(chang)的(de)工況條件復雜,反(fan)應槽更(geng)是如(ru)此。如(ru)果用接觸式(shi)雷(lei)達液位(wei)(wei)(wei)(wei)計(ji),很(hen)容易出現(xian)磨損情況,后(hou)期維(wei)護(hu)難(nan)度大(da)(da)。非(fei)接觸式(shi)雷(lei)達液位(wei)(wei)(wei)(wei)計(ji)就不(bu)同了,它幾乎不(bu)受溫度壓力、大(da)(da)氣中水蒸氣,甚至輕微泡(pao)沫影響(xiang)。相比較(jiao),非(fei)接觸雷(lei)達液位(wei)(wei)(wei)(wei)計(ji)更(geng)適合電鋅冶(ye)煉廠(chang)。
第二:是(shi)否耐(nai)強(qiang)腐蝕。一般的高頻(pin)非(fei)接觸雷達液(ye)位(wei)計(ji),對(dui)輕微腐蝕都有一定(ding)的耐(nai)受性(xing)。所以,我們考慮的點要放在(zai)“強(qiang)”字上。只(zhi)有可(ke)以應用在(zai)強(qiang)腐蝕性(xing)液(ye)體介質上的雷達液(ye)位(wei)計(ji),才更加適(shi)合(he)電鋅冶煉廠的某些車間。
電(dian)鋅冶煉廠的(de)(de)車間很(hen)多,所(suo)用的(de)(de)容器(儲罐和槽)也很(hen)多,甚至每(mei)一個容器內的(de)(de)液(ye)(ye)體特性也不(bu)盡相同。所(suo)以(yi),小編(bian)建(jian)議大家選擇的(de)(de)時候要根據具體的(de)(de)工況,選擇不(bu)同型號的(de)(de)雷達液(ye)(ye)位(wei)計。
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