導波雷達液位計測量精度高，測量穩定，在易結疤、高蒸汽、高溫、強腐蝕等環境下也能正常工作，目前已經在各行各業中應用。但在測量中也難免會出現一些故障，影響測量精確度，不但會影響生產嚴重的還會發生事故，所以發現問題找到原因，提出解決方案并付諸行動解決是必要的，本文通過測量輕污油儲罐的案例分析導波雷達液位計回波信號弱是什(shen)么(me)原因導(dao)致的(de)，又(you)是如何解決的(de)。

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一(yi)家工(gong)廠使用導波(bo)雷(lei)達液(ye)位(wei)計測量(liang)輕污油儲罐，使用后發(fa)現(xian)回(hui)波(bo)信號微弱(ruo)，無(wu)法正常測量(liang)液(ye)位(wei)。儲罐付(fu)料過(guo)程中，液(ye)位(wei)不超過(guo)5米，DCS顯(xian)示液(ye)位(wei)值(zhi)保持(chi)在7米。分析和解決故障的步驟主要如下。第一(yi)步，檢(jian)查通訊(xun)，通過(guo)調試軟件(jian)查看雷(lei)達配置(zhi)數據和回(hui)波(bo)強度，但(dan)是并沒有發(fa)現(xian)異常之(zhi)處。第二步，檢(jian)查波(bo)形圖(tu)，結合波(bo)形圖(tu)可以得出(chu)波(bo)形比較亂(luan)，干(gan)擾比較多。回(hui)波(bo)信號微弱(ruo)。很容(rong)易(yi)導致液(ye)位(wei)信號出(chu)現(xian)尖峰(feng)，峰(feng)值(zhi)保持(chi)在7m，與具(ju)體液(ye)位(wei)不對應。

第(di)三步，檢查工藝介質(zhi)，結合生產工藝分(fen)析污(wu)油所(suo)含成分(fen)，污(wu)油是(shi)比較復雜的(de)介質(zhi)，介質(zhi)表(biao)面存在不均勻(yun)的(de)氣泡(pao)和漂浮的(de)廢油，這(zhe)些都會影響雷達波(bo)，造成回波(bo)信(xin)(xin)號(hao)(hao)減(jian)弱。此外，接收介質(zhi)多為石(shi)油，輕質(zhi)烴類成分(fen)易蒸發(fa)、凝結，削弱雷達天(tian)線的(de)信(xin)(xin)號(hao)(hao)。但(dan)由(you)于(yu)(yu)涉及的(de)過(guo)程風險較大，無法根(gen)據這(zhe)點判(pan)斷。第(di)四步，更(geng)換(huan)電子(zi)單(dan)元(yuan)，由(you)于(yu)(yu)電子(zi)單(dan)元(yuan)故障，發(fa)射的(de)雷達波(bo)信(xin)(xin)號(hao)(hao)會減(jian)弱或難以實現正常的(de)回波(bo)處(chu)(chu)理(li)通信(xin)(xin)。于(yu)(yu)是(shi)更(geng)換(huan)新電子(zi)單(dan)元(yuan)，但(dan)是(shi)更(geng)換(huan)后回波(bo)處(chu)(chu)理(li)仍未(wei)恢復正常。

第五步，檢(jian)查(cha)(cha)雷達頭與天線相連的鋁(lv)導波(bo)套(tao)管(guan)。主要(yao)目的是讓(rang)雷達波(bo)保持穩定狀態，然后傳(chuan)導到天線。經(jing)檢(jian)查(cha)(cha)發現鋁(lv)制管(guan)有缺失的情況，加裝后檢(jian)測回波(bo)無(wu)明(ming)顯(xian)變(bian)化。第六(liu)步，檢(jian)查(cha)(cha)天線，拆開法蘭并取下天線后，發現天線陣列表(biao)面有一些裂(lie)紋(wen)。更換后，回聲恢(hui)復正常，液(ye)位讀(du)數(shu)正確(que)。

導波(bo)雷達液位(wei)計(ji)是非常可靠的測量儀(yi)表，在(zai)實際應用中出現(xian)故(gu)障的概率比較低，大(da)部分故(gu)障是由于現(xian)場環境惡劣、安(an)裝維護不當造成的。因此，正確選(xuan)擇和安(an)裝導波(bo)雷達液位(wei)計(ji)，改進檢查和維護工(gong)作，可以減少雷達液位(wei)計(ji)的故(gu)障。